是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到几十个坩埚。由于坩埚窑是间隙式生产的，成本比较高，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。”

    “另一种就是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度差不多是在一千五百度左右，大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在的池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几米，大的可以达到几百米。”

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    说话之间，一炉散发着高热的玻璃溶液就出炉了。

    玻璃熔液一出来，大家就开始忙活开了。

    首先在处理上就不同了，原料被分成了三种处理方式。

    一种就是直接拉走处理成大块的原料进行退火处理，形成粗胚，之后会根据需要进行切割，然后重新熔成液体进行精细加工。

    另一种就是直接将熔液注入模具之中，通过自动机械加工成各种形状的成品。

    还有一种则是完全采用人工操作，直接吹制成各种形状的工艺品。

    而曾炜为酒厂重新设计的酒瓶自然是一种封闭的容器，需要用到的技术自然是第三种，也就是需要进行吹制了。

    “我们所创造出来的财富，都是用嘴吹出来的。”李老师傅笑着对曾炜说道。

    曾炜还没有回味过来，就见老师傅操纵着工具，从熔液之中取了一团玻璃熔液，然后就用一根镍铬合金吹管在模具中便转便吹起来，柔软的玻璃熔液渐渐的成型。

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    李老师傅腾不出空来，旁边的一位徒弟就担负起解说的任务来，说道：“将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品，我们一般简称为成形。”

    “这个过程必须将玻璃熔液控制在一定的温度范围内才能进行，其实也就是一个冷却的过程，玻璃首先由粘液态转变为可塑态，然后再转变成脆性固态。”

    说话之间，李老师傅就吹了一个酒瓶的胚子出来。

    旁边有一个师傅则操起了剪刀、镊子、钳子，开始从一团玻璃熔液中挑起了一个小尖儿，飞快的修剪起来，两个人的进度配合得非常好，将各部分组合在一起的时候，水晶玻璃酒瓶也基本成型了。

    “拿下去做退火处理。”李老师傅忙完之后，对一个徒弟吩咐道。

    曾炜看得有些意动，李老师傅看出来了，就将合金管子递给了他，又给了他一团原料，然后指点着他也来试试。

    曾炜学着吹起来，不过总是不容易控制好力道，连试了几次后，得到的外形才差强人意。

    倒是看人家那边已经开始用模具压制产品了，一下一个很利索。

    李老师傅看了一下曾炜的作品，笑着夸奖道：“第一次吹玻璃就能有这样的效果，算是很不错了。其实我们学徒那会儿，比你差远了，总是让老师傅敲打几次才能掌握了诀窍。你能在几分钟内吹成这样，真是难得的很哪！”

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    曾炜看着自己吹出来的一个有些畸形的酒瓶，挠了挠头问道：“是不是应该拿出去凉一凉？待会儿我就能带回家了！估计我爸我妈看了，会比较感兴趣的！”

    李老师傅摇头说道：“你最好不要那么做，退火的工序是不可少的！”

    曾炜感到很好奇，不解的问道：“为什么呢？凉快些的地方不是更容易冷却吗？”

    李老师傅解释道：“一般来说，玻璃在成形过成中经受了非常激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下的热应力，会降低玻璃制品的强度和热稳定性。”

    “你如果把制品拿去直接冷却，就很有可能使玻璃制品在冷却过程中，或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂，也就是我们俗称的冷爆。”

    “为了解决这个问题，玻璃制品在成形后必须进行退火。其实也就是在一定的温度范围内保温，或者缓慢降温一段时间，这样就可以消除或减少玻璃中的热应力，达到一个可以接受的程度。你这个酒瓶如果不做退火处理的话，能不能拿回家都是个问题，更不用说保存起来了。”

    曾炜恍然大悟的说道：“原来如此啊！”

    曾炜一副受教了的样子，把那个酒瓶递给了旁边的一位徒工，吩咐道，“麻