的每一环节。钢琴的外观油漆是评价一架现代钢琴的重要标准。斯坦威利琴的油漆素以平、光、亮着称。你看他们的加工工艺基本上与我们的加工方法毫无二致，有些加工器具甚至不如我们先进，但是他们比我们倾注了数倍的功夫。一块三角琴大盖的油漆磨抛，我们充其量用一天时间，而他们竟然需要反复磨抛七天！琴的声音是使用功能最重要的参数，而一架钢琴声音是否纯美，后期的音质调理至关重要。斯坦威钢琴最后的音质调理不仅由经验丰富的技师担任，而且不限时间，直到操作者认为达到满意为止。德国人的劳务费用大约十数倍于我们（琴厂技工月工资折合人民币2万多元）。而他们以如此高昂的代价仍不惜工本换取产品高质量的做法，国内又有多少家钢琴厂可以做到？”

    听着朗朗的介绍，众人的脸上都露出深思的神色，现场看到了人家的制作方式，再加上网朗朗的介绍，对于斯坦威，人们又多了一层敬意。

    “各位，你们现在看到的是斯坦威的员工培刮基地，斯坦威现有大约幼名员工，每年大约有4铭退休者，而补充的青年员工的储备培记，在五年前即已开始。经过严格考试进厂的学员，进厂第一年是理论学习，他们需要学习钢琴制造的原理及设计理论，考试合格者进入实践操作学习，由专门负责培的钢琴制作大师指导，学习的范围涉猎钢琴制作的全部主要过程，如木活制作油漆涂饰、钢琴装配等。如此三年半后，才开始正式实习，半年后根据其掌握技术具体情况，再因人而异地分配到适合的操作岗位。经过培刮的技工，无论他从事哪一项具体操作，他都会明白无误地知道他的操作是钢琴制作全过程的哪一部分，其工作质量与哪一部分有关联，直接影响的是哪一部分，做到在操作中胸有成竹”

    看到这里，众人已经彻底被折服了，试问有哪一家企业能够做到，仅仅是在培的环节，就投入如此多的时间和精力？

    最后，众人参观了斯坦威的成品车间。

    数千平方米的车间内，近百架斯坦威立式琴和三角琴静静地排列在那里，散发出高贵优雅的气质。

    “这些琴都是根据客户的要求网，刚做出来的，由于斯坦威是全手工制作，因此所有的钢琴都是量产，每一架琴，都根据客户的要求、当地的气候环境而被赋予独一无二的气质。”

    此匆，不待解说员说，一众钢琴家的注意力，早已经被这些钢琴吸引过去了。

    架好琴对于钢琴家来说，就像绝世神兵之于高手，吸引力绝对是巨大的！